У застосуванні контрольно-вимірювальних приладів, за звичайних обставин, використання передавачів є найбільш поширеним і широко застосовується, і їх умовно поділяють на передавач тиску та передавач диференціального тиску. Передавач часто використовується для вимірювання тиску, диференціального тиску, вакууму, рівня рідини тощо.
Передавачі поділяються на двопровідні (сигнал струму) та трипровідні (сигнал напруги). Двопровідні (сигнал струму) передавачі особливо поширені; є інтелектуальні та неінтелектуальні, а також все більш інтелектуальні передавачі; крім того, залежно від застосування, існують іскробезпечні та вибухобезпечні передавачі; вибираючи тип, слід зробити відповідний вибір відповідно до власних потреб.
1. Сумісність тестованого середовища
Вибираючи тип, враховуйте вплив середовища на поверхню інтерфейсу тиску та чутливі компоненти, інакше зовнішня діафрагма швидко піддається корозії під час використання, що може спричинити корозію обладнання та загрожувати безпеці персоналу, тому вибір матеріалу є дуже важливим.
2. Вплив температури середовища та температури навколишнього середовища на продукт
Під час вибору моделі слід враховувати температуру вимірюваного середовища та температуру навколишнього середовища. Якщо температура вища за температурну компенсацію самого виробу, це може призвести до дрейфу даних вимірювання виробу. Передавач слід вибирати відповідно до фактичного робочого середовища, щоб уникнути впливу температури на чутливе до тиску осердя. Вимірювання може бути неточним.
3. Вибір діапазону тиску
Номінальний тиск датчика тиску повинен відповідати номінальному тиску пристрою під час його роботи.
4. вибір інтерфейсу тиску
У процесі вибору відповідний розмір різьби слід вибирати відповідно до розміру напірного отвору фактично використовуваного обладнання;
5. Вибір електричного інтерфейсу
Під час вибору моделі необхідно перевірити методи збору сигналу та умови підключення на місці. Сигнал датчика має бути підключений до інтерфейсу збору даних користувача; оберіть датчик тиску з правильним електричним інтерфейсом та методом сигналу.
6. Вибір типу тиску
Прилад, який вимірює абсолютний тиск, називається абсолютним манометром. У звичайних промислових манометрах вимірюється манометрічний тиск, тобто різниця тисків між абсолютним тиском та атмосферним тиском. Коли абсолютний тиск більший за атмосферний, виміряний манометрічний тиск є додатним, що називається позитивним манометричним тиском; коли абсолютний тиск менший за атмосферний, виміряний манометрічний тиск є від'ємним, що називається негативним манометричним тиском, тобто ступенем вакууму. Прилад, який вимірює ступінь вакууму, називається вакуумметром.
Час публікації: 31 грудня 2021 р.