Перевірте розмір монтажного отвору: Якщо розмір монтажного отвору невідповідний, різьбова частина датчика легко зноситься під час встановлення. Це не тільки вплине на герметичність обладнання, але й призведе до неповної функціональності датчика тиску та може навіть спричинити загрозу безпеці. Тільки відповідні монтажні отвори можуть запобігти зносу різьби, а монтажні отвори зазвичай можна перевірити за допомогою вимірювального приладу для монтажних отворів, щоб внести відповідні корективи.- Підтримуйте чистоту монтажних отворів: Дуже важливо підтримувати чистоту монтажних отворів та запобігати засміченню розплавом, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання. Перед очищенням машини слід зняти всі датчики тиску з циліндра, щоб уникнути пошкоджень. Після зняття датчика розплавлений матеріал може потрапити в монтажний отвір та затвердіти. Якщо залишки розплавленого матеріалу не видалити, верхня частина датчика може бути пошкоджена під час повторного встановлення датчика. Комплект для очищення може видалити ці залишки розплаву. Однак повторне очищення може поглибити пошкодження монтажного отвору датчика. Якщо це станеться, слід вжити заходів для покращення положення датчика в монтажному отворі.
- Виберіть відповідне місце розташування: якщо датчик тиску встановлено занадто близько до початку виробничої лінії, нерозплавлені матеріали можуть зношувати верхню частину датчика; якщо датчик встановлено занадто далеко позаду, він може опинитися між датчиком та ходом шнека. Утвориться застійна зона розплавленого матеріалу, де розплавлений матеріал може деградувати, а сигнал тиску також може бути спотворений; якщо датчик розташований занадто глибоко в бочці, шнек може торкнутися верхньої частини датчика під час обертання та спричинити його пошкодження. Загалом кажучи, датчик може бути розташований на бочці перед фільтром, до та після насоса розплаву або у формі.
4. Ретельно очистіть; перед використанням дротяної щітки або спеціального складу для очищення барабана екструдера, всі датчики слід розібрати. Оскільки ці два методи очищення можуть пошкодити діафрагму датчика. Коли барабан нагрівається, датчик також слід зняти та протерти його верхню частину м’якою тканиною, яка не зношується. Одночасно отвір датчика також слід очистити чистим свердлом та направляючою втулкою.
5. Зберігати в сухому місці: Хоча схема датчика може витримувати суворі умови екструзійної обробки, більшість датчиків не є абсолютно водонепроникними, і вони не сприяють нормальній роботі у вологому середовищі. Тому необхідно переконатися, що вода в пристрої водяного охолодження екструдера не протікає, інакше це негативно вплине на датчик. Якщо датчик має піддаватися впливу води або вологого середовища, необхідно вибрати спеціальний датчик з надзвичайно високою водостійкістю.
6. Уникайте впливу низьких температур: У процесі екструзії для пластикової сировини має бути достатній «час замочування» з твердого стану в розплавлений. Якщо екструдер не досяг робочої температури перед початком виробництва, це може певною мірою пошкодити як датчик, так і екструдер. Крім того, якщо датчик вийняти з холодного екструдера, матеріал може прилипнути до верхньої частини датчика та пошкодити діафрагму. Тому перед вийманням датчика переконайтеся, що температура циліндра достатньо висока, а матеріал усередині циліндра знаходиться в розм'якшеному стані.
7. Запобігання перевантаженню тиску: Навіть якщо діапазон вимірювання тиску датчика тиску, що перевантажується, може досягати 50% (співвідношення, що перевищує максимальний діапазон), слід максимально уникати ризику з точки зору безпеки експлуатації обладнання, і найкраще вибирати вимірюваний тиск у межах діапазону датчика. За нормальних обставин найкращий діапазон вибраного датчика повинен бути вдвічі більшим за вимірюваний тиск, щоб навіть при роботі екструдера під надзвичайно високим тиском можна було запобігти пошкодженню датчика тиску.
Датчик тиску необхідно перевіряти раз на тиждень та раз на місяць. Основна мета — видалити пил з приладу, ретельно перевірити електричні компоненти та часто перевіряти значення вихідного струму. Відокремте його від зовнішнього середовища сильною електрикою.
Час публікації: 10 січня 2022 р.