Перевірте розмір отвору для кріплення: якщо розмір отвору для кріплення невідповідний, різьбова частина датчика легко зношується під час процесу встановлення.Це не тільки вплине на герметичність обладнання, але й призведе до того, що датчик тиску не буде повністю функціонувати, і навіть може спричинити загрозу безпеці.Лише відповідні монтажні отвори можуть запобігти зношенню різьблення, і монтажні отвори зазвичай можна перевірити за допомогою приладу для вимірювання монтажних отворів, щоб зробити відповідні налаштування.- Тримайте монтажні отвори в чистоті: дуже важливо підтримувати монтажні отвори в чистоті та запобігати засміченню розплаву, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання.Перед чищенням машини всі датчики тиску слід вийняти зі стовбура, щоб уникнути пошкодження.Коли датчик знімається, розплавлений матеріал може витікати в монтажний отвір і затвердіти.Якщо залишки розплавленого матеріалу не видалити, верхня частина датчика може бути пошкоджена під час повторного встановлення датчика.Набір для чищення може видалити ці залишки розплаву.Однак повторне очищення може посилити пошкодження отвору для кріплення датчика.Якщо це сталося, слід вжити заходів для підвищення положення датчика в монтажному отворі.
- Виберіть відповідне місце: якщо датчик тиску встановлено надто близько до виробничої лінії, нерозплавлені матеріали можуть зношувати верхню частину датчика;якщо датчик встановлено занадто далеко позаду, він може бути між датчиком і ходом шнека. Буде створено зону застою розплавленого матеріалу, де розплавлений матеріал може погіршитися, і сигнал тиску також може бути спотворений;якщо датчик знаходиться занадто глибоко в стовбурі, гвинт може торкнутися верхньої частини датчика під час обертання та спричинити його пошкодження.Загалом, датчик може бути розташований на стовбурі перед фільтром, перед і після насоса для розплаву або в формі.
4. Ретельно очистити;перед використанням дротяної щітки або спеціальної суміші для чищення циліндра екструдера всі датчики слід розібрати.Оскільки ці два методи очищення можуть призвести до пошкодження діафрагми датчика.Коли стовбур нагріється, датчик також слід зняти і м’якою тканиною, яка не зношується, протерти його верхню частину.При цьому отвір датчика також слід очистити чистим свердлом і направляючою втулкою.
5. Зберігайте в сухому місці. Незважаючи на те, що схема датчика може витримувати жорсткі умови екструзії, більшість датчиків не є абсолютно водонепроникними, і це не сприяє нормальній роботі у вологому середовищі.Тому необхідно переконатися, що вода в пристрої водяного охолодження стовбура екструдера не витікає, інакше це негативно вплине на датчик.Якщо датчик повинен піддаватися впливу води або вологого середовища, необхідно вибрати спеціальний датчик з надзвичайно сильною водостійкістю.
6. Уникайте перешкод при низьких температурах: у процесі виробництва екструзії для пластикової сировини має бути достатній час «замочування» від твердого до розплавленого стану.Якщо екструдер не досяг робочої температури перед початком виробництва, і датчик, і екструдер будуть певною мірою пошкоджені.Крім того, якщо датчик вийняти з холодного екструдера, матеріал може прилипнути до верхньої частини датчика та пошкодити діафрагму.Тому перед тим, як знімати датчик, переконайтеся, що температура стовбура досить висока, а матеріал всередині стовбура знаходиться в розм'якшеному стані.
7. Запобігайте перевантаженню тиском: навіть якщо конструкція перевантаження діапазону вимірювання тиску датчика тиску може досягати 50% (співвідношення перевищує максимальний діапазон), слід уникати ризику, наскільки це можливо, з точки зору безпеки роботи обладнання, і це найкраще вибрати вимірюваний тиск у межах діапазону в межах датчика.За звичайних обставин найкращий діапазон вибраного датчика має вдвічі перевищувати виміряний тиск, щоб уникнути пошкодження датчика тиску, навіть якщо екструдер працює під надзвичайно високим тиском.
Передавач тиску необхідно перевіряти раз на тиждень і раз на місяць.Основною метою є видалення пилу в приладі, ретельна перевірка електричних компонентів і часта перевірка значення вихідного струму.Відокремлено ззовні сильною електрикою.
Час публікації: 10 січня 2022 р