Як просте та зручне джерело гідравлічної енергії, ручний гідравлічний насос надвисокого тиску широко використовується в багатьох галузях, таких як суднобудівна промисловість, вугільне машинобудування, нафтохімічна промисловість, металургія, електроенергетика та важке машинобудування. А завдяки невеликим розмірам, легкій вазі, зручності перенесення, високій безпеці та іншим перевагам він сприймається більшістю користувачів.
Ручний гідравлічний насос надвисокого тиску серії MP, робочий тиск 100~300 МПа; всередині є редукційний клапан для запобігання перевантаженню тиском, а також запобіжний клапан; конструкція вторинного потоку, об'єм при первинному низькому тиску становить 33 куб.см, а при другому високому тиску - 1,6 куб.см; за умови постійної потужності, подача оливи з великим потоком при низькому тиску та подача оливи з малим потоком при високому тиску, що економить час та підвищує ефективність. Загальний розмір становить 585*120*170 мм, а загальна вага з маслом становить близько 11 кг. Використання показує, що цей насос зручний та гнучкий, має низьку трудомісткість, довговічний та є ідеальним джерелом гідравлічної енергії надвисокого тиску.
Принцип
Функція ручного гідравлічного насоса полягає в перетворенні механічної енергії силової машини (наприклад, електродвигуна та двигуна внутрішнього згоряння) в енергію тиску рідини.
Принцип роботи: Кулачок обертається двигуном. Коли кулачок штовхає плунжер вгору, об'єм ущільнення, утворений плунжером і циліндром, зменшується, а олива вичавлюється з об'єму ущільнення та скидається в потрібне місце через односторонній клапан. Коли кулачок обертається до низхідної частини кривої, пружина змушує плунжер опускатися, утворюючи певний ступінь вакууму, і олива в резервуарі потрапляє в об'єм ущільнення під дією атмосферного тиску. Кулачок змушує плунжер постійно підніматися та опускатися, об'єм ущільнення періодично зменшується та збільшується, а насос постійно поглинає та скидає оливу.
Існуючий профіль
Існуючі на ринку ручні гідравлічні насоси, як правило, є плунжерними насосами, одноступеневими та двоступеневими. Усі їхні клапани зазвичай зосереджені на плунжерному насосі, а конструкція відносно компактна; реверсивний клапан та плунжерний насос розділені на дві незалежні частини, але їх можна використовувати разом. Конструкція одноступеневого плунжерного насоса відносно проста, і його принцип показано на рисунку 1; двоступеневий плунжерний насос має дві різні конструктивні форми, і його принцип показано на рисунку 2 та рисунку 3.
Коли ручку 4 піднято вгору, гідравлічна олива потрапляє в нижню камеру плунжера 3 через фільтр 1 та односторонній клапан 2, і гідравлічний насос всмоктує оливу; коли ручку 4 рухається вниз, плунжер 3 подає оливу в систему. Клапан 5 є запобіжним клапаном, а клапан 6 - розвантажувальним клапаном. Одноступеневий насос забезпечує періодичну подачу оливи під тиском, і робочий об'єм не можна регулювати. Він може бути лише низького тиску з великим потоком або високого тиску з малим потоком; зазвичай це насоси низького та середнього тиску.
Вступ до принципу двоступеневого плунжерного насоса
На рисунку 2 зображено принципову схему двоступеневого ручного насоса I-типу. Підніміть ручку 5, і гідравлічна олива потрапляє у велику та малу порожнини плунжера через фільтр 1, зворотні клапани 2 та 3 відповідно. При натисканні на ручку 5 виникають дві ситуації: коли система перебуває під низьким тиском, зворотні клапани 4, 7 та 8 відкриваються, і подвійні насоси подають оливу в систему одночасно, а витрата є найбільшою; коли система перебуває під високим тиском, послідовний клапан 9 відкривається (послідовний клапан встановлюється. Постійний тиск зазвичай становить 1 МПа), зворотний клапан 8 закривається, олива низького тиску великого насоса безпосередньо повертається в масляний бак, а малий насос подає оливу в систему з невеликою витратою. Клапан 10 є клапаном постійного тиску, а клапан 11 є розвантажувальним клапаном. Двоступеневий ручний насос I-типу забезпечує подачу оливи низького тиску, великого потоку, високого тиску, малого потоку та періодичну подачу оливи.
На рисунку 3 зображено принципову схему двоступеневого ручного насоса типу II, де клапан 11 є клапаном постійного тиску, а клапан 12 – розвантажувальним. У зоні низького тиску, коли рукоятка 1 рухається вгору, олива подається в нижні масляні камери насосів 2 та 3, а олива – у верхню камеру насоса 2. Коли рукоятка 1 рухається вниз, верхня порожнина насоса 2 надходить у оливу, а нижні порожнини насосів 2 та 3 подають оливу в систему; у зоні низького тиску насос може безперервно подавати оливу в систему. При вході в зону високого тиску тиск у системі зростає, і гідравлічний реверсивний клапан 10 працює в правильному положенні, так що масляний контур, що складається з насоса 2 та зворотних клапанів 4, 5, 6 та 7, розвантажується, а насос 3 та зворотні клапани 8 та 9 розвантажуються. Складений масляний контур подає оливу в систему. Порівняно з двоступеневим насосом типу I, двоступеневий ручний насос типу II може забезпечити безперервну подачу оливи, підвищити ефективність та заощадити час, але він також забезпечує подачу оливи низького тиску, великого потоку, високого тиску та малого потоку.
Ремонт
1. Під час технічного обслуговування знайдіть причину несправності за такими трьома пунктами та вдосконаліть систему:
1. Перевірте внутрішню негерметичність циліндра стріли:
Найпростіший спосіб зробити це – підняти стрілу та перевірити, чи помітно на ній вільне падіння. Якщо падіння очевидне, демонтуйте масляний циліндр для перевірки. Якщо ущільнювальне кільце зношене, його слід замінити.
2. Перевірте регулювальний клапан:
Спочатку очистіть запобіжний клапан, перевірте, чи не зношений сердечник клапана, якщо зношений, його слід замінити. Якщо після встановлення запобіжного клапана змін не спостерігається, ще раз перевірте знос золотника регулювального клапана.
3. Виміряйте тиск гідравлічного насоса:
Якщо тиск низький, відрегулюйте його, але тиск все одно не вдається збільшити, що свідчить про серйозний знос гідравлічного насоса.
2. Основні причини неможливості підняти стрілу з вантажем:
1. Гідравлічний насос серйозно зношений. Під час роботи на низькій швидкості внутрішні витоки насоса є серйозними; під час роботи на високій швидкості тиск насоса дещо підвищується, але через знос та внутрішні витоки насоса об'ємна ефективність значно падає, і важко досягти номінального тиску. Тривала експлуатація гідравлічного насоса посилює знос та підвищує температуру оливи, що призводить до зносу гідравлічних компонентів, старіння та пошкодження ущільнень, втрати герметичності, погіршення стану гідравлічної оливи та, зрештою, до виходу з ладу.
2. Вибір гідравлічних компонентів є необґрунтованим. Специфікації циліндра стріли відповідають нестандартній серії 70/40, а ущільнення також є нестандартними деталями, тому вартість виробництва висока, а заміна ущільнень незручна. Малий діаметр циліндра стріли неминуче збільшить тиск встановлення системи.
3. Конструкція гідравлічної системи є нераціональною. З рисунка 2 видно, що регулювальний клапан та повний гідравлічний рульовий механізм з'єднані послідовно з одним насосом, встановлений тиск запобіжного клапана становить 16 МПа, а номінальний робочий тиск гідравлічного насоса також становить 16 МПа. Гідравлічні насоси часто працюють під повним навантаженням або тривалим перевантаженням (високий тиск), і в системі виникають гідравлічні удари. Якщо масло не замінювати протягом тривалого часу, воно забруднюється, що посилює знос гідравлічного насоса, в результаті чого корпус насоса лопається (наприклад, поломка).
Удосконалення продукту
1. Удосконалити конструкцію гідравлічної системи.
Після багатьох демонстрацій нарешті було прийнято вдосконалений пріоритетний клапан та повністю гідравлічний рульовий механізм з чутливістю до навантаження. Нова система може надавати пріоритет розподілу потоку відповідно до вимог до рульового керування. Незалежно від розміру навантаження чи швидкості керма, вона може забезпечити достатнє постачання оливи, а решта може бути гарантовано подана. Вона може повністю подаватися до контуру робочого пристрою, тим самим усуваючи втрати потужності, спричинені надмірним постачанням оливи в контурі рульового керування, підвищуючи ефективність системи та зменшуючи робочий тиск гідравлічного насоса.
2. Оптимізуйте конструкцію циліндра стріли та гідравлічного насоса, щоб зменшити робочий тиск системи.
Завдяки оптимізованому розрахунку, циліндр стріли відповідає стандарту серії 80/4. Робочий об'єм гідравлічного насоса збільшено з 10 мл/об до 14 мл/об, а встановлений тиск системи становить 14 МПа, що відповідає вимогам до підйомної сили та швидкості циліндра стріли.
3. Звертайте увагу на правильне використання та технічне обслуговування навантажувача під час експлуатації, регулярно доливайте або замінюйте гідравлічну оливу, підтримуйте чистоту гідравлічної оливи та посилюйте щоденний огляд та технічне обслуговування.
Сфера застосування
Електроенергетичні, залізничні, рятувальні, будівельні та інші галузі промисловості працюють на польових будівельних майданчиках, забезпечуючи живленням будівельної техніки, такої як різаки, гідравлічні плоскогубці, пробивачні машини тощо.
Статичні та розривні випробування фітингів, шлангів, клапанів, посудин під тиском, балонів тощо.
Статичне та динамічне випробування калібрування запобіжного клапана після ремонту аерокосмічного обладнання
Випробування на барботаж у воді для клапанів та гирлових пристроїв
Перевірка регулятора тиску повітря
Випробування автомобільної гальмівної системи
Надувне обладнання для кабелів зв'язку
Ціна
Існує два види: вітчизняний та імпортний. Порівняно з іншими країнами, ціна на цей продукт у Китаї відносно низька.
Час публікації: 15 липня 2022 р.