У промисловості літієвих акумуляторів роликові печі є основним обладнанням безперервної дії для високотемпературного спікання ключових електродних матеріалів, таких як катодні та анодні матеріали. Точний моніторинг потоку газу, температури, мікропозитивного/мікронегативного тиску тощо всередині печі має вирішальне значення для забезпечення формування матеріалами цільової кристалічної структури та стабільного стехіометричного співвідношення. Це ключова ланка в гарантуванні електрохімічних характеристик та стабільності партії акумуляторів.
01 Вимоги до моніторингу печей з роликовим подом
Роликова подова піч складається з довгого корпусу печі, утвореного з'єднанням кількох реакційних секцій; вона має складну архітектуру газового потоку, що включає головний вхід, кілька розгалужених вхідних отворів та головний вихідний отвір. Унікальний характер її робочих умов диктує, що обладнання для моніторингу повинно відповідати наступним вимогам:
Висока точність та довготривала стабільність:Коливання потоку технологічного газу та тиску всередині печі безпосередньо впливають на атмосферу спікання та кристалічність матеріалів. Контрольне обладнання повинно мати довгострокову похибку робочої точності ≤1% та річний дрейф ≤0,5% від повного шкального діапазону, щоб уникнути різниці в продуктивності між партіями.
Вимоги до матеріалів з низьким рівнем забруднення:Компоненти, що контактують з технологічними газами, повинні використовувати матеріали без міді та цинку з низьким рівнем осаду, такі як нержавіюча сталь 316L та PTFE, щоб запобігти осадженню та забрудненню матеріалів літієвих акумуляторів іонами важких металів, такими як мідь, свинець та цинк.
Адаптивність до робочих умов:Обладнання повинно адаптуватися до високотемпературного та низькотемпературного середовища, агресивних середовищ та запилених умов у зоні печі, мати захист від засмічення, ударостійкість та ступінь захисту IP65 або вище.
Можливості швидкого реагування та математичної обробки:Підтримує швидкість відгуку на рівні мілісекунд та адаптується до динамічного налаштування параметрів процесу; одночасно підтримує промислові комунікаційні протоколи, такі як RS485 та Modbus, що дозволяє завантажувати дані в режимі реального часу та здійснювати дистанційний моніторинг.
02 Основні продукти, що точно відповідають повносценарному моніторингу
Відповідно до потреб моніторингу роликових печей, MEOKON створила основну матрицю продуктів «потік + перепад тиску + тиск», яка підходить як для будівництва нових ліній, так і для реконструкції існуючих печей.
Газовий монітор MD-S975
Газовий монітор MD-S975 спеціально розроблений для контролю потоку технологічних газів у літієво-акумуляторних роликових подових печах. Він сумісний з різними технологічними середовищами, такими як азот, аргон, кисень і захисний газ, задовольняючи вимоги точного контролю потоку багатоканального впуску газу та сегментованого випуску в печах:
- Використовує технологію вимірювання масової витрати MEMS за допомогою теплового методу, стійку до коливань температури та тиску, що забезпечує високоточне вимірювання ±1% від повного діапазону з довготривалою експлуатаційною стабільністю.
- Компоненти, що контактують із середовищем, виготовлені з матеріалів, що не містять міді та цинку, що запобігає осадженню важких металів та забрудненню матеріалів літієвих акумуляторів, задовольняючи вимоги чистоти нової енергетичної галузі.
- Вбудована конструкція захисту від пилу та засмічення, адаптована до умов запиленого технологічного газу в печах.
- Підтримує протокол зв'язку RS485/Modbus, який можна безпосередньо підключити до системи DCS печі для збору даних про потоки в режимі реального часу, дистанційного моніторингу та керування процесом із замкнутим циклом.
Цифровий мікродиференціальний манометр MD-S220
 |  |
|  |
Цифровий мікродиференціальний манометр MD-S220 спеціально розроблений для контролю мікротиску/мікродиференціального тиску всередині роликових печей. Він дозволяє в режимі реального часу контролювати різницю тиску між внутрішньою та зовнішньою частинами корпусу печі та між секціями печі, що є ключовим обладнанням для забезпечення стабільної атмосфери всередині печі та запобігання окисленню матеріалу, спричиненому проникненням повітря:
- Оснащений високоточним імпортним мікродатчиком диференціального тиску з точністю вимірювання ±0,5% від повного діапазону, здатним фіксувати незначні коливання тиску всередині печі.
- Оснащений системою відбору проб, що запобігає засміченню, адаптується до запилених та високотемпературних умов у печах, забезпечуючи довгострокову експлуатаційну стабільність.
- Підтримує сигналізацію високого та низького тиску, яку можна пов'язати із системою керування піччю для забезпечення раннього попередження про аномалії тиску в режимі реального часу.
- Сумісний з методом встановлення традиційних механічних мікродиференціальних манометрів, що полегшує реконструкцію та модернізацію існуючих печей і зменшує витрати на будівництво.
Цифровий дистанційний манометр MD-S560
Цифровий дистанційний манометр MD-S560 підходить для контролю тиску в головному газопроводі технологічного газу, відгалуженнях та вихлопних системах печей з роликовим подом, що дозволяє збирати та завантажувати дані про тиск у режимі реального часу по всьому газовому тракту:
- Підтримує подвійний вихід аналогового/цифрового сигналу RS485 4-20 мА, з відстанню передачі зв'язку RS485 понад 1000 метрів, адаптуючись до потреб печей у передачі даних на великі відстані.
- Компоненти, що контактують із середовищем, виготовлені з нержавіючої сталі 304/316L, сумісної з азотом, захисним газом та іншими технологічними середовищами, стійкої до корозії та забруднення.
- Має нульове калібрування та налаштовувані параметри фільтра, що адаптується до коливань робочих умов печі та забезпечує стабільні та надійні дані про тиск.
03 Повне інтегроване рішення для моніторингу
MEOKON пропонує не лише окремі продукти для печей з роликовим подом, але й практичне, масштабоване та економічно ефективне повноцінне рішення для моніторингу газового тракту, адаптоване до всього процесу спікання літієвих акумуляторів, що дозволяє комплексно контролювати всі параметри: витрату, тиск та перепад тиску.
- Управління процесом із замкнутим циклом: об'єднання даних про витрату, тиск та перепад тиску для досягнення точного регулювання атмосфери всередині печі, забезпечення стабільних параметрів процесу в різних температурних зонах та партіях, а також зниження ризиків окислення матеріалу та поганої кристалізації.
- Подвійна адаптивність для нових ліній/реконструкцій: Рішення підтримує модульну конфігурацію, яку можна безпосередньо адаптувати до конструкції газового тракту нещодавно збудованих печей з роликовим подом або швидко підключити до системи керування існуючими печами, що забезпечує зручну реконструкцію та будівництво.
- Переваги, що економлять кошти та підвищують ефективність: Порівняно з аналогічними імпортними продуктами, MD-S975 усуває потребу в додаткових охолоджувальних пристроях, довгих прямих ділянках труб та сертифікаційних випробуваннях матеріалів, що зменшує загальну вартість на точку вимірювання на 10-15%, одночасно знижуючи довгострокові витрати на обслуговування для кращої економічної ефективності.
- Сумісність з інтелектуальною фабрикою: Рішення підтримує інтеграцію даних із системами MES та SCADA, забезпечуючи відстеження технологічних даних, задовольняючи вимоги індустрії літієвих акумуляторів до даних виробничих процесів та резервуючи простір для розширення для подальшої модернізації інтелектуальної фабрики.
04 Підтвердження корпоративної сили
Як національне «спеціалізоване, вишукане, особливе та інноваційне» підприємство «Маленький гігант», MEOKON зосереджується на безпечному моніторингу «води, вітру та газу» в інтелектуальних сценаріях, таких як інтелектуальний пожежний захист, інтелектуальні водопровідні служби, будівельні парки та цифрові фабрики. Компанія пропонує три-в-одному рішення для Інтернету речей: багатокатегорійні сенсорні термінали Інтернету речей, послуги з експлуатації та технічного обслуговування на місці, безпосередньо доступні клієнтам, та хмарну платформу для управління станом інтелектуальних пристроїв. Після більш ніж десяти років розробки MEOKON стала лідером у сфері бездротових інтелектуальних терміналів для безпечного моніторингу міської «води, вітру та газу», маючи понад 120 прав інтелектуальної власності та понад 140 сертифікатів продукції, надаючи стабільні та надійні інтелектуальні термінали та рішення для моніторингу сприйняття Інтернету речей незліченним клієнтам.
Час публікації: 12 травня 2026 р.